Взрывоустойчивые модульные здания

Взрывоустойчивое модульное здание

Взрывоустойчивость является частным случаем взрывозащищенности, но является более узким понятием, чем взрывозащищенность.

Взрывоустойчивость подразумевает способность конструкций здания противостоять избыточному давлению, вызванному взрывом, без потери ими несущей способности и пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Взрывозащищенность включает много различных аспектов, регламентируемых ГОСТ Р 51330.1-99 «Электрооборудование взрывозащищенное».

С одной стороны, взрывозащищенность - это способность оболочки противостоять взрыву (как внешнему, так и внутреннему) и тем самым препятствовать его распространению. С другой стороны – это непроницаемость оболочки для факторов, которые при совместном воздействии могут привести к взрыву (например, взрывоопасная газовая смесь и электрический разряд).

Требования к взрывоустойчивости зданий на объектах нефтегазового комплекса

Особое звучание тема взрывоустойчивости приобрела 1 января 2012 года. Именно эта дата была определена Постановлением Правительства РФ №7 от 08.01.2009 «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках» в качестве точки отсчета, после которой целевой показатель сжигания попутного нефтяного газа (ПНГ) на факелах устанавливался в размере не более 5% от объема добытого попутного газа.

По оценкам Минприроды РФ на момент вступления Постановления Правительства в силу ряд компаний уже соблюдали его требования. Так, «Сургутнефтегаз» сжигал только 4,1% ПНГ, «Татнефть» - примерно 6%, аналогичные показатели у «Лукойла». Самая плохая ситуация с утилизацией попутного нефтяного газа была у «Роснефти» и «Газпром нефти» - эти компании сжигали 46% и 44% ПНГ соответственно.

Требование утилизации 95% попутного газа автоматически превращало нефтеперерабатывающие предприятия также и в газоперерабатывающие с соответствующим повышением норм безопасности, так как газоперерабатывающие предприятия являются взрывоопасными производствами из-за возможности утечки газообразных продуктов и образования взрывоопасной смеси с воздухом.

Проектирование взрывоустойчивых зданий

Каркас блок-боксаПроектированием взрывоустойчивых зданий занимается целый ряд специализированных организаций. Основным документом, используемым в настоящее время при проектировании взрывозащищенных зданий является «Пособие по обследованию и проектированию зданий и сооружений, подверженных воздействию взрывных нагрузок» - ЦНИИП, 2000.

В соответствии с требованиями ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» здания, в которых расположены помещения управления (операторные), должны быть устойчивыми к воздействию ударной волны дефлаграционного взрыва взрывоопасных материалов, обеспечивать безопасность находящегося в них персонала и иметь автономные средства обеспечения функционирования систем контроля, управления, противоаварийной автоматической защиты для перевода технологических процессов в безопасное состояние в аварийной ситуации. В здании должна быть исключена возможность разрушения основных несущих и ограждающих конструкций, также должна быть обеспечена нормальная дальнейшая эксплуатация всех конструкций здания.

Основным параметром для расчета является избыточное давление на фронте ударной волны, проходящей у здания. Избыточное давление измеряется в кПа и находится обычно в диапазоне от 20 до 100 кПа

Кроме требований к взрывоустойчивости при проектировании принимаются также во внимание требования коррозийной стойкости и огнестойкости. Для их выполнения металлоконструкции подвергают антикоррозийной и огнезащитной обработке.

Обеспечение условий для персонала на особо опасных промышленных объектах

Помещения на взрывоопасных производствах, как правило, предназначены для постоянного или временного нахождения персонала. В связи с этим возникает необходимость в освещении, отоплении и вентиляции помещений.

Особенность конструкции взрывоустойчивых зданий заключается в отсутствии оконных проемов и герметичном устройстве дверей. В этих условиях особые требования предъявляются в системе вентиляции.

Попадание внутрь помещения наружного воздуха, насыщенного газообразными нефтепродуктами, недопустимо, поэтому забор воздуха осуществляется из безопасной зоны, и воздух подается внутрь помещения по вентиляционным трубам. В разных климатических регионах может требоваться подогрев наружного воздуха или его кондиционирование.

По обеспечению надежности электроснабжения рассматриваемые потребители обычно относятся к первой и второй категории бесперебойности. Для обеспечения бесперебойного электроснабжения устанавливаются вводно-распределительные устройства с двумя вводами и устройством автоматического ввода резерва (АВР) либо источники бесперебойного питания (ИБП).

Отправьте запрос на расчет оборудования

В течение дня мы подготовим для вас предложение со стоимостью и сроком поставки

Или просто позвоните специалисту по телефону +7 910-973-00-28

Техническое описание взрывоустойчивого блок-бокса

1. Основные положения

Взрывоустойчивый блок-бокс1.1. Здание блок-бокса обеспечивает нормальные условия для работы установленного внутри оборудования, его защиту от неблагоприятных воздействий окружающей среды и несанкционированного доступа.

1.2. Условия окружающей среды

  • высота площадки над уровнем моря, не более - 1000 м;
  • сейсмичность по шкале MSK-64 до 9 баллов включительно.
  • климатическое исполнение и категория размещения - УХЛ1.

1.3. Номинальные значения климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89

  • высота над уровнем моря не более 1000 м;
  • окружающая среда взрывоопасная;
  • горизонтально направленное давление ударной волны 20-100 кПа;
  • зона установки на объекте – В-1г.

1.4. Степень защиты оболочки – IP43 по ГОСТ 14254-80.

1.5. Категория помещения - В4 по ст. 27 Федерального закона от 22.07.2008 №123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

1.6. Степень огнестойкости блок-бокса - III по ст. 30 и 87 Федерального закона от 22.07.2008 № 123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

1.7. Класс конструктивной пожарной опасности - С0 по ст. 30 и 87 Федерального закона от 22.07.2008 № 123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

1.8. Класс функциональной пожарной безопасности - Ф.5.1 согласно ст. 32 № 123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

1.9. Установленный срок службы блок-бокса не менее 25 лет (при условии проведения технического обслуживания или замены аппаратуры в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации на блок-бокс и составные части).

1.10. Гарантийный срок ? 24 месяца с даты ввода продукции в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с даты отгрузки, при условии соблюдения покупателем технических требований по эксплуатации и хранению.

2. Конструкция блок-бокса

Производство блок-боксов2.1. Здание выполнено в виде единого блок-бокса. Габариты определяются изготовителем совместно с заказчиком исходя из технических требований и способа транспортировки блок-боксов.

2.2. Строительные конструкции здания:

  • обеспечивают сохранение заданных теплофизических параметров помещений согласно СНиП 23-02-2003;
  • обеспечивают необходимую технологичность при изготовлении и сборке на заводе, транспортировании, монтаже и эксплуатации;
  • обеспечивают минимальную массу строительных конструкций на основе применения новых эффективных материалов;
  • обеспечивают оптимальную надежность и эстетичность строительных конструкций.

2.3. Рама основания блок-бокса выполнена из двутаврового профиля 30Ш1 по ГОСТ 26020-83.

2.4. Основания имеют обшивку стальным листом 8,0 мм ГОСТ 19903-90, снизу основания и стальным листом 8,0 мм ГОСТ 19903-90 сверху (настил пола).

2.5. В основании имеется минеральный утеплитель, толщиной 160 мм.

2.6. Несущий каркас сварной и выполнен из двутаврового профиля 30Ш1по ГОСТ 26020-83. Сталь С345. Шаг колонн и ригелей – 500 мм. Каркас «обшит» листом 8,0 по ГОСТ 19903-74 по всему периметру.

2.7. Ограждающие конструкции выполняются из трехслойных панелей типа «Сэндвич» со стальными обшивками и теплоизолирующим материалом, крепятся к несущему каркасу блок-бокса с помощью самонарезных винтов. Таким образом, стены, крыша и пол мобильного здания представляют собой цельную, очень жесткую, но при этом легкую и стабильную изотермическую конструкцию.

Наружные стены изготовлены из сэндвич-панелей толщиной не менее 60мм, имеющих трехслойную структуру, благодаря чему здание может эксплуатироваться в климатических условиях категории 1 по ГОСТ 15150-69, в диапазоне температур окружающего воздуха от минус 60 до +40°С. Внешнее покрытие стен - оцинкованный лист толщиной 0,55 мм, окрашенный порошковой краской в соответствии с цветовой гаммой RAL.

Прочное соединение облицовок с сердцевиной панели обеспечивается благодаря специальному адгезионному слою на основе полиуретана — теплоизоляционный слой не оседает внутри панели в процессе эксплуатации и не набирает влагу. Герметичность стыков панелей обеспечена герметизирующей лентой типа ЛБ или герметиком. Стыки стеновых панелей на углах блок-бокса, а также стык стеновых панелей с кровельной закрывается лентой ЛБ и декоративным нащельником. Потолок выполнен аналогично стеновым панелям, перекрытие выполнено по специальной технологии из оцинкованного листа, с применением двухстороннего фальца.

2.8. Крыша двухскатная – по центральной оси здания приподнята для обеспечения стока воды.

2.9. Цветовое оформление модульного здания в соответствии с фирменным стилем заказчика.

2.10. Блок-бокс имеет металлические утепленные двери.

2.11. Двери в блок-боксе открываются наружу на угол не менее 95° и имеют ручки и накладной замок, открываемый без ключа с внутренней стороны. Над дверью установлен козырек.

2.12. Для ввода кабелей электроснабжения, ОПС и кабелей КИПиА предусмотрены системы кабельного ввода Roxtec. Диаметры кабелей уточняются заказчиком.

2.13. В комплект поставки входит площадка обслуживания с лестничным маршем.

2.14. Способ крепления блока-бокса к фундаменту - сварной.

2.15. Все применяемые материалы сертифицированы. Применение не сертифицированных материалов не допускается.

Полное техническое описание блок-бокса - по запросу:

3. Антикоррозийная защита
4. Огнезащитная обработка
5. Сварные соединения
6. Электроснабжение
7. Компоновка блок-бокса